ACM-2311C

Crestmat は、中国の大手ゴム材料およびゴム製品サプライヤーです。この工場は 30 年以上にわたり、特殊なゴム配合に専念してきました。主な製品には、フルオロシリコーン（FVMQ）、アリレートゴム（ACM）、水素化ニトリル（HNBR）、フルオロエラストマー（FKM）などのゴム材料と、HNBRシート、FKMシート、フルオロシリコーンシートなどのゴムカレンダー加工製品、およびfkm oなどのゴム押出製品が含まれます。リングコード、HNBRゴムコード、fkmプロファイル、高品質ffkmオーリング。製品は航空、自動車、石油、船舶、半導体など多くの分野で幅広く使用されています。ゴム配合工場には日本製のバンバリー、二本ローラーミキサー、反応釜、ストレーナーなどが完備されており、ゴム製品工場にはロトキュア機、プレス機、押出機が装備されています。研究室にはレオメーター、硬度試験機、伸び試験機、回転粘度計、生化学インキュベーターが備え付けられています。

スチレンブタジエンゴム(SBR)
スチレン-ブタジエンゴムは、スチレンとブタジエンの組み合わせから作られるゴム化合物の一種です。スチレンブタジエンゴムは、他の合成ゴムの中で最も複雑で耐久性の高い合成ゴムです。 1929 年にドイツの化学者によって開発され、第二次世界大戦中は主に自動車のタイヤやその他のさまざまなゴム製品に使用されました。

シリコーンゴム(VMQ)
天然シリコン（Si）を炭素（C）、酸素（O）、水素（H）で処理してシリコーンゴムと呼ばれる合成エラストマーを作ります。未硬化のシリコーンゴムは液体として存在し、固体に変換するには加硫、硬化、場合によっては触媒作用が必要です。シリコーンは、他のゴムに比べて最も多様な材料特性を備えています。
難燃性、耐薬品性、耐低温性に優れ、優れた環境性能を備えています。燃料や化学溶剤はシリコーンゴムにとって大きな脅威です。

フロロシリコーンゴム（FVMQ）
フルオロシリコーンは、極端な温度でも長持ちし、安定するように設計されたシリコーンゴムの変性形態です。これは、より高価な種類のゴムの 1 つであり、汎用製品にはあまり使用されていません。
FVMQ は、通常のシリコーンの劣った物理的特性と耐摩耗性をすべて改善します。唯一の欠点は、ガス透過性が中程度から低いこととケトンです。

ニトリルゴム(NBR)
ニトリルゴムは、耐薬品性が向上した合成エラストマーです。ニトリルブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、NBR、ブナ N とも呼ばれ、Perbunan、Nipol、Krynac、European として商業商標されています。ニトリルゴムは、最初の耐油性エラストマーの 1 つとして 1940 年代に開発されました。

水素化ニトリルゴム（HNBR）
水素化とは、化合物に水素分子を付加することです。 HNBR は、ニトリルゴムのブタジエンを水素化した生成物です。水素化により、油や化学薬品に対する耐性が高まりますが、より重要なことに、動作温度が高くなります。
HNBR材はNBRと同等の適度な物性、耐摩耗性、耐石油性を有します。

合成ゴムに関しては、人気のある選択肢がたくさんあります。ご想像のとおり、ACM-2311C とニトリルゴムは両方ともそのリストの上位にあります。それらの特性は、それらの間に類似点があることを示していますが、いくつかの大きな違いもあります。それらを見てみましょう。

油に対する耐性の仕組み
この点では、両方の材料は非常に均一です。どちらも油に強いので、油が問題となる場合に最適です。そうは言っても、ACM は植物油、鉱物油などを含む幅広い油種に抵抗する傾向があります。

温度耐性の比較
耐熱性も ACM が得意とする分野です。ニトリルゴムは耐熱性や高温条件下での作業に優れていますが、ACM には及びません。

低温での性能
どちらの材料も低温での特性を維持するのに優れています。しかし、これらの温度が極度に低くなると、ACM-2311C が一種の優位性を発揮します。

気象要素に対する耐性
一般に、ACM は、特にオゾンなどの天候要素に対してより優れた効果を発揮します。ニトリルゴムは屋外環境でも機能しますが、条件が非常に厳しい場合には、ACM-2311C の方が優れた効果を発揮します。

接触を控える
耐摩耗性の点では、実際にはニトリルゴムの方がポリアクリレートゴムよりも優れています。このため、摩耗や摩擦に耐える必要がある場合には、前者の方がはるかに優れています。