ポリマーベース:EPDM (エチレン・プロピレン・ジエン・ターポリマー、過酸化物または硫黄で硬化)
硬度範囲:40 ～ 90 ショア A (+/- 5)
動作温度:-50 度～+130 度 (連続);最大 +150 度（断続的）
抗張力：7～15MPa(ASTM D412)
破断点伸び:250% ～ 600% (ASTM D412)
圧縮永久歪み:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)
密度・比重：1.10～1.35g/cm3
標準公差:押出成形品および成形部品用の RMA クラス A (高精度)
EPDM の飽和ポリマー主鎖には主鎖に二重結合がないため、オゾン、紫外線 (UV) 放射、大気酸化に対する固有の耐性が得られます。
当社の化合物は、正確なマスターバッチ混合を使用して社内で配合されています。{0}当社では、用途の要件に応じて 2 つの一次硬化システムを提供しています。
過酸化物-硬化化合物:優れた耐熱性、低い圧縮永久歪、優れた長期経時安定性、ゼロブルーミング（表面に硫黄残留物がない）を実現します。{0}}重要なシーリングおよび FDA{2}} 準拠のバリエーションに推奨されます。
硫黄-硬化コンパウンド:汎用メカニカル シールやウェザーストリップに高い引張強度、優れた耐引裂性、コスト効率の高いパフォーマンスを提供します。{0}{1}{1}
コンポーネントの構造的完全性は、正確な断面形状と均一な密度に依存します。-
押し出しプロファイル:
連続加硫中のヒケや内部ボイドを防ぐために、均一な肉厚で製造されています。デュアル-二重共-押出は、単一のプロファイルで剛性の取り付けベース (ショア A 70 ～ 80) と柔軟なシール リップ (ショア A 40 ～ 50) を組み合わせています。
シート:
オプションの強化インサート（ポリエステルまたはナイロン生地のプライ）を使用してカレンダー ロールで製造され、高いボルト負荷条件下での伸びを制限します。-
成形部品:
最適化された抜き勾配、制御されたフラッシュ ライン、均一な半径を使用して設計されており、高圧油圧プレス操作中にキャビティを完全に充填します。{0}}
オゾン耐性と耐候性:50 pphm、40 度のオゾン室で 500 時間放置しても亀裂や劣化はありません (ASTM D1149)。
耐水性と耐蒸気性:最小限のボリュームの膨らみ (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.
化学的適合性:極性溶剤、希酸、アルカリ、ブレーキ液（グリコール-ベース）に対する優れた耐性。
注記：石油、ガソリン、炭化水素溶剤とは互換性がありません。
電気絶縁:高い絶縁耐力により、電気エンクロージャやケーブル管理の効果的な絶縁体として機能します。
硬度グレード:
40、50、60、70、80、90 ショア A。
01
色の選択:
スタンダードブラック; Pantone または RAL リファレンスを介してカスタム カラー マッチングを利用できます。
02
表面処理:
タルクフリー仕上げ、-低摩擦コーティング (PTFE/シリコン スリップ コート)、シートのエンボス加工。-
03
粘着性の裏地:
工場では、アクリルまたはゴムベースの接着剤を使用した感圧接着剤（PSA）テープを-塗布-しており、剥がして貼り付ける-ことができます。-
04
スプライシングと製造:
カスタムの長さ、角のマイターカット、加硫エンドレスのリングやフレーム。{0}
05
当社の生産インフラストラクチャには、自動配合、高速押出、精密圧縮成形が統合されています。{0}
化合物の混合:
内部バンバリー ミキサーは、原料ポリマー、カーボン ブラック、充填剤、可塑剤、硬化剤を均一なマスターバッチに分散します。
押出ライン:
コンピュータ-制御のスクリュー押出機が、硬化スチールのダイを通して化合物を押し出します。プロファイルは連続的なマイクロ波と熱風加硫 (CMV) トンネルを通過し、均一な架橋が行われます。{{2}
成形プレス:
多日光{0}}の油圧プレスは、精密に加工されたスチールキャビティ内の未硬化のプレフォームに、トン数で調整された圧力と熱プロファイルを適用します。-
硬化後の-:
工業用オーブンは内部応力を軽減し、高温使用グレードの物理的特性を安定させます。-
エンクロージャーのシーリング:電気キャビネット、屋外通信ボックス、照明器具用の耐候性ガスケット。
HVAC システム:エアダクト振動絶縁装置、アクセス ドア シール、結露排水チューブ。-
交通機関：自動車のボディシール、窓の溝、ラジエーターのオーバーフローホース、鉄道車両のダンパーなど。
工事：伸縮継手シール、構造用ガラスガスケット、橋梁ベアリングパッド。
当社は、すべての製造ロットにわたって厳格なトレーサビリティとテストプロトコルを維持しています。
品質管理:
ISO 9001:2015 認定製造施設。
寸法検査:
非接触式光学プロファイル プロジェクターは、-RMA クラス A 公差に従って断面形状を検証します。-
臨床検査:
-現場での硬化特性のレオメーター試験、引張試験機（ASTM D412）、硬度のデュロメーター、加速老化オーブン。
規制遵守:
RoHS、REACH (SVHC 制限物質)、および FDA 21 CFR 177.2600 (特定の食品に接触する配合物-) に準拠した化合物。
当社は、初期設計から量産までのカスタム エンジニアリング要件をサポートします。
エンジニアリングレビュー:技術チームは、抜き勾配角度、肉厚、収縮許容値について CAD モデル (STEP/IGES) と 2D 図面を評価します。
工具の製造:-社内の CNC ツールおよび金型部門では、押出金型と圧縮金型を 7～12 営業日以内に製造します。
プロトタイピング:CNC プロファイル切断または 3D プリントされたマスターモールドによる迅速なサンプル生成-により、生産工具への投資前の機能テストが可能です。
押し出し:
硬質プラスチックのスプールに巻き付けたり、ポリエチレンフィルムでコイル状に巻いたり、一定の直線の長さ (最大 3 メートル) に切断して段ボール箱に梱包します。
シート:
剥離フィルムを挟んで、丈夫な紙管に巻き、-耐湿性ポリプロピレン織物で包みます。-
成形部品:
強化された輸出用-二重-マスター カートン内のバルク ポリ袋に梱包するか、ストレッチ フィルムとコーナー ガードでパレット化します。
ロジスティクス：
直接海上貨物、航空貨物、速達のオプションを利用できます。税関に準拠した書類が必要です（貨物ごとに分析証明書が提供されます）。{0}}
技術図面、材料仕様、および数量予測を当社のエンジニアリング営業チームに提出してください。正式な見積書、材料データシート (MDS)、および DFM フィードバックを 24 時間以内に提供します。
当社は、中国の大手 EPD ゴム メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。{0}高品質の epdm ゴムを購入する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。
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