HNBRコンパウンド
► 優れた耐油性と耐燃料性
► 優れた耐摩耗性
► 耐熱性、耐寒性に優れている
► 優れたオゾン耐性
► 優れたダイナミックパフォーマンス
- 製品説明
技術データ
|
財産 |
ユニット |
試験方法 |
ＨＮＭ６０ |
ＨＮＭ７０ |
HNM701 |
ＨＮＭ７０ |
ＨＮＭ７５ |
ＨＮＭ８０ |
ＨＮＭ８０１ |
ＨＮＭ８５１ |
ＨＮＭ９０ |
HNM901の |
|
硬度 |
ショアA |
D-2240 |
65 |
71 |
73 |
70 |
79 |
80 |
80 |
85 |
90 |
93 |
|
抗張力 |
MPaの |
D-412 |
12.89 |
20.63 |
22 |
15.41 |
18.28 |
20.51 |
20.5 |
21.5 |
20.81 |
26 |
|
破断時の伸び |
% |
D-412 |
512 |
297 |
290 |
245 |
259 |
235 |
235 |
235 |
118 |
230 |
|
圧縮永久歪み |
% |
D-395B |
- |
23 |
23 |
19 |
18 |
20 |
20 |
22 |
22 |
24 |
|
熱老化、150度で70時間 |
||||||||||||
|
Δ 硬度 |
ショアA |
D-753 |
12 |
4 |
4 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
4 |
|
Δ 引張強度 |
% |
D-753 |
9 |
-13 |
-6 |
-12 |
3 |
4 |
4 |
4 |
-6 |
4.7 |
|
Δ 破断時の伸び |
% |
D-753 |
-11 |
-21 |
-2.4 |
-16 |
-10 |
-19 |
-19 |
-19 |
-10 |
-22.6 |
|
IRM 901耐性、150度で70時間 |
||||||||||||
|
Δ 硬度 |
ショアA |
D-471 |
-8 |
-2 |
-4 |
0 |
-2 |
3 |
3 |
3 |
2 |
-2 |
|
Δ 引張強度 |
% |
D-471 |
-35 |
-7 |
-4 |
-5 |
5 |
8 |
8 |
8 |
-6 |
-1.1 |
|
Δ 破断時の伸び |
% |
D-471 |
-15 |
-18 |
-18 |
-10 |
-8 |
-13 |
-13 |
-13 |
-10 |
-7 |
|
Δ ボリューム |
% |
D-471 |
17.3 |
0.7 |
-2.4 |
-3.1 |
-1.8 |
-3 |
-3 |
-3 |
-1 |
10 |
|
IRM 903耐性、150度で70時間 |
||||||||||||
|
Δ 硬度 |
ショアA |
D-471 |
- |
-6 |
-5 |
-7 |
-7 |
-7 |
-7 |
-7 |
-5 |
-7 |
|
Δ 引張強度 |
% |
D-471 |
- |
-7 |
-14 |
-8 |
-10 |
-8 |
-8 |
-8 |
-6 |
-2 |
|
Δ 破断時の伸び |
% |
D-471 |
- |
-13 |
-5 |
-4 |
-16 |
-7 |
-1 |
-1 |
-9 |
-19.5 |
|
Δ ボリューム |
% |
D-471 |
- |
8.2 |
7 |
20.3 |
16.8 |
15.1 |
15.1 |
15.1 |
11.8 |
10 |
|
脆化温度 |
程度 |
D-746 |
- |
-40 |
-45 |
-50 |
-35 |
-35 |
-45 |
-40 |
-30 |
-45 |
|
TR10 |
程度 |
- |
- |
- |
-41.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
アプリケーション
► 水素化ニトリルゴムは燃料油に対する耐腐食性に優れており、自動車の燃料ホースに広く使用されています。
► 水素化ニトリルゴムはH2S、COに対する優れた耐性を持っています2、メタン、ディーゼル、アミン腐食防止剤、蒸気、酸。特に、石油・ガス井の爆発防止装置、ドリルパイプガード、プラグ、バルブシール、ポンプピストンに適しています。、電力ケーブルシース、回転ホース、その他のゴム部品。
パッケージ
► 1カートンあたり25kg
► パレットあたり500kg
詳細
HNBR材料は、130〜180度の耐高温性、-55〜-38度の耐寒性、優れた機械的特性を備えています。他のポリマーと比較して、自動車産業の要件をよりよく満たすことができます。ZnO /メタクリル酸（MAA）で強化されたHNBRは、Vベルト、アイソドリップVベルト、多目的Vリングのベースゴム、振動アイソレータなどを作るために使用できます。また、シール、シール、耐熱パイプなどにも使用できます。石油掘削では、ゴム製品は高温、高圧、酸、アミン、Hのテストに耐える必要があります。2S、CO2、CH4およびその他の蒸気。HNBR製のさまざまな製品は、耐酸性、耐油性、耐溶剤性があります。ZnO / MAAで強化されたHNBRは、掘削保護ボックスや泥ポンプのピストンの製造に使用できます。さらに、HNBRはパルプ化法によって紙タイプのガスケットに作られ、石油産業や自動車産業のシーリングガスケットとして使用できます。HNBRは、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ポリテトラクロロエチレンよりも耐熱性と耐放射線性が優れています。 発電所の各種ゴムシール、油圧パイプ、油圧シール、発電所用ケーブルシース、印刷および織物ローラー、武器部品および航空宇宙シール、カバー、燃料ブラダーなどに適しています。 HNBRラテックスは、表面コーティング（塗装）、繊維、紙、皮革、金属、セラミック、不織布の接着剤、および発泡ゴム、含浸ラテックス製品などとして使用できます。 さらに、ZnO / MAA、過酸化物、高耐摩耗炉で強化されたHNBRは、通常のHNBRよりも総合的な性能が優れています。
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