耐低温性HNBR
► 優れた耐油性と耐燃料性
► 優れた耐摩耗性
► 耐熱性、耐寒性に優れている
► 優れたオゾン耐性
► 優れたダイナミックパフォーマンス
- 製品説明
技術データ
アイテム |
ユニット |
価値 |
硬度 |
ショアA |
70 |
抗張力 |
ムパ |
15.41 |
破断時の伸び |
% |
245 |
圧縮永久歪み 150 度 @70 時間 |
% |
19 |
加熱老化 150℃@70時間 |
||
Δ 硬度変化 |
ショアA |
3 |
Δ 引張強度 |
% |
-12 |
Δ 伸長 |
% |
-16 |
901# 150C@70時間 |
||
Δ 硬度変化 |
ショアA |
0 |
Δ 引張強度 |
% |
-5 |
Δ 伸長 |
% |
-10 |
Δボリューム |
% |
-3.1 |
903# 150度@70時間 |
||
Δ 硬度変化 |
ショアA |
-7 |
Δ 引張強度 |
% |
-8 |
Δ 伸長 |
% |
-4 |
Δ ボリューム |
% |
20.3 |
最低気温 -50 度 @3 分 |
程度 |
ひび割れなし |
Tr10 |
程度 |
-41.2 |
パッケージ
► 1カートンあたり20kg
► パレットあたり500kg
詳細
► 水素化ニトリルゴム(HNBR)とニトリルゴム(NBR)は、2つの一般的な熱可塑性ゴム材料です。 それらの異なる物理的特性に加えて、他の多くの違いがあります。 この記事では、水素化ニトリルゴムとニトリルゴムの原理と、両者の違いを紹介します。
► まず、両者の原理を説明する必要があります。水素化ニトリルゴムとニトリルゴムはどちらも化学的に改質されたゴムであり、もともとはポリ塩化ビニル(PVC)から来ています。水素化ニトリルゴム(HNBR)は、PVCを水素化することによって得られる新しい材料です。その特徴は、分子鎖に水素結合を含むため、耐熱性と引張強度が高く、純粋なニトリルゴムよりも温度安定性が高いことです。ニトリルゴム(NBR)は、ポリエチレンをアルキド変性して得られる材料です。水素化ニトリルゴムと比較して、耐油性と耐薬品性が優れています。
► HNBRとNBRの違いは、水素化ニトリルゴムはニトリルゴムよりも耐熱範囲が広く、より高い温度に耐えることができますが、ニトリルゴムは加工性能が優れており、物理的特性を向上させるために改質できることです。水素化ニトリルゴムは実際には水素化された原材料ですが、ニトリルゴムはアルキド改質によって得られます。そのため、水素化ニトリルゴムの引張強度はニトリルゴムの引張強度よりも比較的はるかに高くなります。
► 水素化ニトリルゴムは引張強度と熱安定性にも優れ、ニトリルゴムは耐油性と耐薬品性に優れています。しかし、水素化ニトリルゴムとニトリルゴムはどちらも化学改質ゴムであるため、耐熱範囲、弾性率、引張強度、耐摩耗性などの物理的特性にも一定の違いがあります。水素化ニトリルゴムの耐熱性はニトリルゴムよりも優れています。耐熱範囲は150度以上に達することができますが、ニトリルゴムの耐熱範囲は120度までしか達しません。また、水素化ニトリルゴムの引張強度もニトリルゴムよりも高くなっています。その引張強度は25-32MPaですが、ニトリルゴムの引張強度は多くの場合7-8MPaに過ぎません。
► それだけでなく、水素化ニトリルゴムとニトリルゴムは用途分野にも違いがあります。水素化ニトリルゴムは通常、自動車、電子機器、油圧、計器などの高温環境で使用されますが、ニトリルゴムは潤滑剤、インク、油性コーティング、ガソリン、ディーゼルなどの石油化学産業に適しています。
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