ブチルゴムコード

ブチルゴムコード

ブチル ラバー コードは、100% 固体の非硬化性合成エラストマーで、連続押出プロファイルで供給されます。-永続的な粘弾性の柔軟性を実現するように設計されており、金属、ガラス、プラスチック、コンクリートの基材全体に空気、湿気、ほこり、水に対して即座に環境シールを形成します。

  • 製品説明

ブチル ラバー コードは、100% 固体の非硬化性合成エラストマーで、連続押出プロファイルで供給されます。-永続的な粘弾性の柔軟性を実現するように設計されており、金属、ガラス、プラスチック、コンクリートの基材全体に空気、湿気、ほこり、水に対して即座に環境シールを形成します。
自動組立ラインや現場での迅速な設置向けに設計されたこのコンパウンドは、広い温度範囲にわたって永続的に粘着性を保ち、ひび割れや硬化、接着力の低下を引き起こすことなく構造振動や関節の動きを吸収します。

 

製品仕様

 

技術的パラメータ

標準仕様範囲

試験方法

ベースエラストマー

ポリイソブチレン / イソプレン-イソブチレンゴム

FTIR / ASTM D297

比重

1.45 ± 0.05 g/cm3

ASTM D792

標準直径

2.0 mm ~ 30.0 mm (カスタムツールも利用可能)

デジタルマイクロメーター

使用温度

-40 度から +90 度(短期ピークは +120 度)

熱サイクル試験

コーンの貫通力

60 - 90 dmm (25 度、荷重 150g)

ASTM D217

固形分含有量

100% (揮発性物質の排出/収縮ゼロ)

ASTM D2369

水蒸気の透過

< 0.01 g/(m² · 24h)

ASTM E96

標準色

ブラック、グレー、ホワイト (ご要望に応じてカスタムパントンマッチング)

視覚/分光光度計

 

製品の構成と納品形式

寸法許容差:

精密なダイコールドフィード押出によって製造され、長い連続長さにわたって ± 0.3 mm の断面公差を維持します。-

リリースインターリーブ:

輸送時や巻き戻し時の層の接着を防ぐために、シリコン処理された剥離紙または高密度ポリエチレン(HDPE)フィルムが巻かれています。-

タックプロファイル:

低タック(複雑なアセンブリの位置合わせに合わせて再配置可能)、中タック(つかみと調整機能の標準的なバランス)、高タック(垂直面での即時的な強力なつかみ)-が利用可能です。

 

性能特性

 

破断点伸び:300% を超えると、構造の変化や地震の動きの際にも、凝集断裂することなくコードを安全に伸ばすことができます。


剥離接着力:脱脂亜鉛メッキ鋼板、陽極酸化アルミニウム、ガラス、および下塗りされた複合材の表面に 15 N/cm を超える凝集剥離強度を実現します。


熱流抵抗:ペイントの上昇-ベークまたは硬化オーブンのサイクルを最大 +110 度で 30 分間行っても、油のにじみやスローダウンが発生せず、構造の完全性を維持します。


耐候性:ASTM G155 加速耐候性試験により検証され、2,000 時間の太陽光放射と湿気の噴霧をシミュレートした後も弾性の損失がゼロであることが示されています。

 

利用可能なオプションとカスタマイズ

-横断的なプロフィール:

円形のコード、長方形のストリップ、三角形のプロファイル、複数のストランド構成、カスタム ジオメトリの押し出し。{0}}

補強:

引張安定化のために埋め込まれた不織布スクリム、または熱反射のためにアルミニウム箔を表面にしたものが利用可能です。-

パッケージ構成:

スプール、トラバース-巻きリール、箱入り-カートン、プレカットされたストレート長-。

 

製造工程

 

配合:未加工のエラストマー、フィラー、添加剤は、精密な熱および機械的せん断制御の下、頑丈な内部バッチ ミキサーで混合されます。{0}


コールドフィード押出-:コンパウンドは、リアルタイムの寸法検証のために自動レーザー マイクロメーターと統合された単軸スクリュー コールド フィード押出機を通過します。-


裏地と冷却:押し出されたプロファイルはシリコン剥離ライナーで連続的にラミネートされ、冷却された工業用ローラーを介して冷却されます。


巻き取りとスリット:自動トラバース スプーラーは材料を指定されたメートルの長さに巻き取り、その後バッチ サンプリングと実験室での QA チェックを行います。

 

アプリケーションシナリオ

冷暖房空調設備の製造:

エアハンドリングユニット、スパイラルダクト、冷蔵キャビネットフレームの横フランジジョイントのシール。

自動車およびEVの生産:

天候に敏感なアセンブリ、テールランプ ハウジング、ワイヤリング ハーネスのパススルー、バッテリー パックの周囲のエンクロージャ-を密閉します。

金属構造:

立ち継ぎ屋根パネル、壁接合部、水切りラップ、冷蔵室断熱パネルのシール。-

真空袋詰め:

航空宇宙および風力ブレード複合真空-注入ツール用の周囲シーラント テープ (最大 +120 度)。

 

サービスを提供する業界

 

• 産業用 HVAC 機器 OEM
• 自動車 Tier 1 および EV コンポーネントのサプライヤー
• プレエンジニアリング金属建築物メーカー-
• 船舶用キャビンおよび構造ハードウェアビルダー
• 複合工具および航空宇宙製造業者

 

規格と品質管理

 

ISO9001認証を取得した品質マネジメントシステムに基づいて業務を管理しています。原材料の入荷から最終発送までロットのトレーサビリティが維持されます。


-社内テスト:比重、コーン貫入硬度、剥離接着力、熱安定性のテストをすべての製造バッチに対して実施しました。


規制遵守:RoHS、REACH、制限物質ガイドラインに完全準拠 (アスベスト、重金属、有毒な揮発性溶剤を含まない)。


業界仕様:建築および工業用シーラントに関する ASTM C921、ASTM D217、および AAMA 800 規格に準拠しています。

 

OEM / カスタム製造

複合調整:

配合の変更により、デュロメーター、粘着レベル、または特殊な環境向けの動作温度しきい値を変更できます。

カスタムツール:

クライアント エンジニアリング CAD ファイルに基づいて、非標準のメートル寸法または特殊な嵌合形状に対応できる金型設計が可能です。{0}

プライベートラベル:

OEM サプライ チェーン向けにカスタマイズされたコア ID、印刷されたリリース ライナーのブランディング、およびカートンのラベル。

 

梱包と配送

 

保護梱包:スプールとカートンは、国際海上輸送中の棚の汚染を防ぐため、工業用乾燥剤が入った頑丈な防湿ポリ袋--で密封されています。


リードタイム:標準カタログ寸法は 3 ~ 5 営業日以内に発送されます。カスタムプロファイル押し出しの実行には 10 ~ 15 営業日かかります。

 

よくある質問

 

Q: ブチルゴムコードの標準的な保存期間と最適な保管条件は何ですか?

A: 保管期限は、直射日光を避け、+10 度から +30 度の温度で元の未開封のパッケージに入れて屋内で保管した場合、24 か月です。変形を防ぐため、箱から出されたロールに重い荷物を高温環境で積み重ねることは避けてください。{4}}

Q: ブチルゴムコードは塗装できますか?

A: いいえ。塗料(溶剤または水-ベース)は、硬化していないエラストマーブチル表面では安定した結合を形成しません。また、コンパウンド内の油成分が塗料の軟化や変色を引き起こす可能性があります。-接合部の詳細では、デザイン内のシーラントを隠す必要があります。

Q: 屋外で連続的に UV にさらされた場合、この素材はどのように動作しますか?

A: ブチルゴムは、紫外線やオゾンに対して強い自然耐性を示します。激しい風に吹き飛ばされる粉塵にさらされる露出した建築接合部の場合、長年にわたって表面にわずかな蓄積が生じる可能性があるため、長期的な美観を保つためには、凹型またはキャップ付き接合部の設計が最適です。-

Q: 貼り付ける前にどのような表面処理が必要ですか?

A: 基材は清潔で乾燥しており、工場の油、グリース、ほこり、結露があってはなりません。金属、ガラス、またはプラスチックの表面をイソプロピル アルコールまたはアセトンで洗浄し、完全に蒸発させると、最適な初期接着強度が確保されます。

Q: この製品は構造的荷重に耐える用途向けに評価されていますか?{0}}

A: いいえ。この素材は厳密に粘弾性防水および気密性ガスケットとして設計されています。-関節の力学とせん断応力には対応しますが、引張強度が低く、構造荷重を支えることができません。

Q: カスタムの直径やプロファイル形状を当社の特定の組立ライン用に製造できますか?

A: はい。標準の最小注文数量 (MOQ) に従って、特定のエンジニアリング図面に一致するようにカスタム プロファイルを押し出すことができます。評価のために技術図面または仕様を当社のエンジニアリング チームに提出してください。

 

見積もりを依頼する

 

技術評価または商用提案を開始するには、以下のチェックリストを使用してプロジェクト仕様を提出してください。
必要な仕様のチェックリスト:
• 正確なコード直径またはカスタムプロファイルの技術図面
• 推定年間消費量または注文ごとの量(メートル/リール)-
• 接着する基材の材質 (塗装スチール、アルミニウム、ガラス、HDPE など)
• 動作温度範囲と環境暴露の詳細

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